| 項目 | 単位 | UIP-R 成形体 |
UIP-S 成形体 |
UIP-SA 成形体 |
測定方法 |
|---|---|---|---|---|---|
| 比重 | - | 1.39 | 1.47 | 1.48 | ASTM D-792 |
| 吸水率 | % | 0.46 (48 hr) |
0.12 (48 hr) |
0.03 (24 hr) |
ASTM D-570 |
| 引張強度 | MPa | 120 | 80 | 110 | ASTM D-638 |
| 伸び率 | % | 5 | 2 | 4 | ASTM D-638 |
| 曲げ強度 | MPa | 160 | 100 | 140 | ASTM D-790 |
| 曲げ弾性率 | GPa | 4.2 | 8 | 7.5 | ASTM D-790 |
| Izod衝撃強さ (ノッチ付) |
J/m | 75 | 22 | 20 | ASTM D-256 |
| ロックウェル硬度 | M scale | 114 | 113 | 115 | ASTM D-785 |
| 熱変形温度 (1.82 MPa) |
°C | 360 | 500 | 470 | ASTM D-648 |
| 熱膨張係数 | ppm/°C | 55 (20-250°C) |
37 (20-250°C) |
35 (25-450°C) |
ASTM D-233 |
| テーバー摩耗 | mg/1000 cycle | 15 | - | 20 | ASTM D-1044 |
| 限界PV値 | MPa·m/sec | 1.7 | 2.2 | - | S45C,0.5m/s |
様々な成形材料の中のUIPの位置づけ
UIP成形体の特徴
- ● 超耐熱性
- ● 低アウトガス
- ● 優れた成形性、加工性
- ● 低発塵性
熱変形温度 vs 曲げ弾性率
UIPから成形体までの流れ
UIPから得られるポリイミド部材、ポリイミド部品には様々な用途があります。
UIP成形体の用途
半導体
- ・マイクロスイッチ
- ・ガイドピース
- ・ベアリング
- ・センターピン
- ・ウエハの真空パッド
自動車
- ・摩擦板
- ・バルブシート
- ・ブッシュ
- ・トラストワッシャ
- ・ベアリングリテーナ
機械
- ・ベアリングスリーブ
- ・ローラーブッシング
- ・ベイン
- ・ピストンリング
航空宇宙
- ・シールリング
- ・ピストンリング
- ・ギア
- ・ロックナットインサート